袋式除塵器的使用及除塵效率

袋式除塵器的使用會受到濾料耐溫能力的限制。通常所用的除塵布袋濾料中，玻璃纖維除塵布袋濾料耐溫   高，長期工作溫度可達到280℃。但工業爐窯的煙氣可達幾百甚千攝氏度。為解決這一問題，   采取措施將煙氣的溫度降低到除塵濾袋的濾料可承受的范圍內。常用的降溫方法如下。

（1）間接冷卻高溫煙氣經過換熱器（通常用鋼管制作），煙氣流過鋼管的一側，冷水或室外空氣流過鋼管的另一側，在互相不接觸的情況下使煙氣溫度降低。這種方法的優點是不增加煙氣量，而且由于溫度降低，煙氣的實際流量還會減小，煙氣的含水量也不會增加。同時，煙氣的熱量可被回收利用。其缺點是換熱器體積較大，消耗鋼材多，投資高。同時，換熱器有   阻力，因而增加了風機的電耗。

（2）噴霧直接冷卻將水通過噴嘴形成細霧，噴到高溫煙氣中，水霧蒸發吸收大量的熱，使煙氣得以冷卻。這種方法的優點是煙氣冷卻，需要的設備及投資不多。其缺點是煙氣含水量增加，可能造成煙氣結露而危害濾袋。若噴出的水霧不夠細，成為較大的水滴，那么水滴很可能來不及蒸發就直接進入袋式除塵器，除塵濾袋容易被堵塞。因此，需選用性能優良的噴嘴，同時用微機   地控制噴霧量，此設備價格昂貴、控制復雜。

當新濾料開始除塵時，由于孔的直徑要大于粉塵的直徑，很懂粉塵微粒會透過濾料，因此，新濾料的除塵效率并不高，它只能阻擋粉塵中較大的顆粒。但是隨著過濾過程的進行，較大的粉塵粒子阻擋濾料的孔隙，縮減了孔隙的面積，使得較小的粉塵粒子也不能通過而被阻擋在濾料表面。在濾料表面慢慢聚積起的一層粉塵叫做“一次粉塵層”或“集塵層”。如果把濾料和一次粉塵層看作篩子，相當于前者是粗篩子，后者是細篩子，前者孔隙大，后者孔隙小。所以，微小的粉塵顆粒也被“篩子”擋住，從而提高了濾料的除塵效率。現在有些新型濾料，如針刺氈、薄膜濾料等，其自身除支撐作用外也有的過濾作用。這些濾料僅靠自身的過濾能力也能獲得很高的除塵效率。這些濾料的表面有一個薄層，薄層的孔隙非常小，使得細小的粉塵粒子也難以通過。